噴漆廢氣處理設(shè)備處理工藝簡(jiǎn)述：
1、待處理有機(jī)廢氣進(jìn)入蓄熱室1的陶瓷蓄熱體(該陶瓷蓄熱體“貯存”了上一循環(huán)的熱量)，陶瓷蓄熱體放熱降溫，而有機(jī)廢氣吸熱升溫。
2、 廢氣離開(kāi)蓄熱室后以較高的溫度進(jìn)入氧化室。在氧化室中由VOCs氧化升溫或燃燒器加熱升溫至氧化溫度820℃，使其中的VOCs成分分解成二氧化碳和水。
3、凈化的高溫氣體離開(kāi)氧化室，進(jìn)入蓄熱室2(在前面的循環(huán)中已被冷卻)放熱降溫，之后進(jìn)入換熱器進(jìn)行熱能回用后經(jīng)煙囪排入大氣，同時(shí)引小股凈化氣清掃蓄熱室3。而蓄熱室2吸收大量熱量后升溫，用于下一個(gè)循環(huán)加熱廢氣。
4、循環(huán)完成后，進(jìn)氣與出氣閥門進(jìn)行一次切換，進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)，廢氣由蓄熱室2進(jìn)入，蓄熱室3排出。在切換之后，清掃蓄熱室1。如此交替切換，實(shí)現(xiàn)連續(xù)處理VOCs廢氣。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、設(shè)置LEL監(jiān)測(cè)聯(lián)鎖保護(hù)，多重安全保護(hù)系統(tǒng)，系統(tǒng)化防爆設(shè)計(jì)，安全高效。
2、PLC全自動(dòng)化控制，配套可操作觸摸屏，人機(jī)互動(dòng)性高，節(jié)能省力。
噴漆廢氣處理設(shè)備簡(jiǎn)介
涂料是涂覆在被保護(hù)或被裝飾的物體表面，并能與被涂物形成牢固附著的連續(xù)薄膜，通常是以樹(shù)脂、或油、或乳液為主，添加或不添加顏料、填料，添加相應(yīng)助劑，用有機(jī)溶劑或水配制而成的粘稠液體。涂料行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)是向著減少揮發(fā)性有機(jī)化合物等方面發(fā)展。
噴漆廢氣處理設(shè)備行業(yè)特點(diǎn)：
調(diào)漆房用于油漆的調(diào)配，大多靠自然通風(fēng)，存在VOCs無(wú)組織排放。涂料干燥大部分都采用自然風(fēng)干，有與噴涂車間相連，同在一個(gè)密封空間內(nèi)，也有獨(dú)立敞開(kāi)的車間。若是獨(dú)立敞開(kāi)車間，涂料干燥過(guò)程中產(chǎn)生的VOCs將以無(wú)組織形式排放。
產(chǎn)品型號(hào)：
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